一、性能及用途：
SUT-尼龍油墨是一款高級環保型尼龍油墨。環保指標符合歐盟關于重金屬、鄰苯二甲酸鹽、PVC、聯苯醚及多溴聯苯醚等有害物質的限制要求。油墨的性能具有附著力強，顏色亮麗，墨層豐滿，手感柔軟的特性，并可通過熱轉移印刷工藝進行熱轉印。SUT-尼龍油墨適合印刷防水及不防水尼龍布、鏡面皮革、PU皮革、真皮、牛津布、商標織帶等素材，在服裝、鞋、箱包、帳篷、廣告傘、織帶商標、皮球等產品上印花用途。
二、常規性能標示:
光澤 | 亮光。 |
適印材質 | 防水及不防水尼龍布、鏡面皮革、PU皮革、真皮、牛津布、商標織帶、皮球等。 |
油墨外觀 | 濃漿狀。 |
印刷面積 | 250目單絲PET絲網，75。較鋒利刮刀，每公斤油墨可印刷35m2左右。 |
干燥時間 | 常溫(25℃)干燥，表干10-20分鐘，實干24-48小時。 |
環保指標 | 達到歐盟關于重金屬、鄰苯二甲酸鹽、PVC、多溴聯苯醚等限制要求。 |
熱轉印性 | 合格。 |
三、顏色: （請參考立固色源油墨的色標樣卡）
（一）標準顏色:
1001-強度白 2001-檸黃 2005-金紅 4001-紫 6002-特綠 9001-調金油
1002-特白 2002-原黃 3001-大紅 5002-海麗晶藍 7002-特黑 9002-絲印光油
2003-濃黃 3002-深紅 5004-群青
2004-桔黃 3003-玫紅
3004-桃紅
（二）高遮蓋顏色：此顏色系列有很好的遮蓋性，即使在黑色底材上直接印刷也不會輕易變化顏色。
GK 2201-高遮蓋檸黃 GK 2203-高遮蓋中黃
GK 2202-高遮蓋原黃 GK 3301-高遮蓋大紅
（三）網點四色：
SY 801-四色紅 SY 802-四色黃 SY 803-四色蘭 SY 804-四色黑
（四）熒光顏色
D-300熒光檸黃 D-303熒光橙 D-308熒光桃紅 D-301熒光綠
D-302熒光桔黃 D-305熒光大紅 D-309熒光蘭 D-400熒光紫
（五）金屬顏色
A009-精細閃銀 A003-粗閃銀 A005-暗銀 J-7002絕緣紅金 S-5004絕緣銀
A001-細閃銀 A004-亮銀 A006-紅金 J-7004絕緣青金
A002-中閃銀 A008-細亮銀 A007-青金 J-7005黃金
四、印刷時油墨的調配方法及注意事項：
1、配套稀釋劑的選擇：通常情況下，氣溫較低或空氣濕度較大時，可選用710-快干水。夏天氣溫較高時，可選用810-中干水或783-慢干水。
2、SUT-尼龍油墨在實際印刷時針對不同的面料可靠的油墨配制方法建議如下：
（1）、印刷普通防水布或不防水布料、普通皮革時的油墨調配方法：
油墨（任何顏色）：100份
稀釋劑： 20-30份
充分調勻后印刷
（2）、印刷較強防水布料及鏡面皮革時的油墨調配方法：
油墨（任何顏色）：100 份
A-80固化劑： 3-5 份
稀釋劑： 20-30份
充分調勻后印刷（注意：已調配好的油墨使用壽命為5-8小時）
（3）、印刷極端防水布料時的油墨調配方法及印刷工藝：
■ 第一步：用200目-250的網版，SUT-9002-絲印光油添加A-80固化劑進行打底印刷，光油的調配方法如下：
SUT-9002-絲印光油： 100 份
A-80固化劑： 5-8 份
稀釋劑： 15-25 份
充分調勻后印刷（注意：已調配好的油墨使用壽命為5-8小時）
■ 第二步：用SUT-尼龍油墨（任何顏色）添加稀釋劑調勻后印刷，或添加3-5%的A-80固化劑。
3、SUT-尼龍油墨所有的顏色都為亮光，當需要印刷亞光或半光的圖案時，可以通過在油墨內添加“X-310消光漿”的方法進行調配，添加的比例一般在10-30%，充分攪拌均勻后使用。
4、當印刷500D以上的牛津布或其他吸墨性強的布料、以及需要精細線條和網點印刷時，可參考在油墨內添加10-30%的BM-10快干膏或BM-20慢干膏，可明顯提高油墨的遮蓋性和圖案的清晰度。不過需要注意的是：添加BM-10快干膏或BM-20慢干膏后，油墨的光澤和對防水布的附著力會有所下降（不防水布料附著力不影響），請用戶在使用時特別注意。
5、當SUT-尼龍油墨印刷尼龍布或牛津布的銀膠涂層面以及PVC皮革時，由于此種面料的涂層里面含有大量的增塑劑，當油墨印刷后，有可能由于增塑劑的遷移從而發生油墨回粘的現象。因此，在印刷此類面料時，建議在油墨調配時添加6-10%的FF-抗回粘劑，可以消除或明顯改善油墨的回粘現象。需要提醒的是：FF-抗回粘劑的添加量必須經小樣調配充分測試符合要求后確定。當印刷白色油墨時，一般建議少加或不加，因為面料的原因有可能使白墨發生泛黃的風險。
6、測試牢度時間：如油墨直接印刷，則在常溫下晾干48-72小時后油墨達到最佳測試牢度。如加入固化劑
印刷，需在常溫下晾干72小時后油墨才能達到最佳測試牢度。
7、SUT-尼龍油墨的所有標準顏色只限印刷于戶內使用的產品，并不適合印刷于需要長期在戶外使用的產
品。在一般天氣條件下，戶外展示6個月左右后油墨就會出現褪色的現象，敬請用戶注意。如需要印刷
在戶外展示1年以上的產品時，請向我公司技術部咨詢，相關顏色可以定制，最長的耐曬性可以達到
5-8年。
8、由于目前市場上布料及皮革品種繁多，因此在批量使用前，用戶應少量試用并充分確認符合要求后才能批量使用。如由于使用方法不當而造成損失，本公司概不負責。
9、SUT-尼龍油墨和不同系列及品牌的油墨一般不可相互拼混，以免發生不良反應。油墨使用前應上下充分攪拌均勻。
10、SUT-尼龍油墨應貯存于陰涼干燥處，用后蓋緊密封，注意避免接觸明火及高溫。
11、SUT-尼龍油墨在密封常溫（25℃）的條件下保質期為2年。
13、重要聲明：本公司提供的關于SUT-尼龍油墨的性能說明及使用方法，無論是以口頭、書面或以試驗報告的形式，皆為對用戶的指導，僅供用戶參考而非保證。用戶在批量使用前需測試油墨及配方工藝是否符合其工藝和用途要求，如用法不當，本公司概不賠償。
印刷小貼士：
■尼龍布、牛津布面料的分類：根據防水性能的區別，可以分為不防水布、較弱防水布、較強防水布、極端防水布。
■布料防水性能的簡易測試方法及基本的印刷方案：將自來水潑于布料印刷面，根據以下幾種現象可基本判定布料的種類，并確定基本的印刷方案：
（1）自來水很快完全滲透布料，則可判定該布料為不防水布。采用SUT-尼龍油墨直接印刷即可達到優良的附著強度。
（2）有少許自來水滲透或粘在布料，則可判定該布料為較弱防水布。一般情況下采用SUT-尼龍油墨直接印刷即可達到優良的附著強度。但如果添加3-5%的A-80固化劑，即可進一步保證油墨的附著強度。
（3）自來水呈水珠狀在面料表面來回滾動，面料完全不沾水，則可判定該布料為較強防水布或極端防水布。此類布料采用SUT-尼龍油墨直接印刷往往難以達到非常優良的附著強度，可靠的印刷方案是需要在油墨內添加3-5%的“A-80固化劑”，白色油墨建議選用“1001-強度白”。但部分極端防水的面料即使添加了固化劑也難以達到理想的附著強度，這時更為可靠的印刷方案是：用200目-250的網版，SUT-9002-絲印光油添加5%的“A-80固化劑”進行打底印刷，然后再用SUT-尼龍油墨（任何顏色）印刷。為了提高油墨的抗性，油墨內可添加3-5%的A-80固化劑。
■皮革的分類：根據皮革的成分，大致可以將皮革分為真皮皮革、PU（聚氨酯）皮革、PVC皮革3類，具體的外觀特征如下：
（1）真皮：手感柔軟，表面有不規則排列的毛孔，燃燒后散發燒雞毛的臭味，用油墨稀釋劑進行表面的擦拭不發粘。
（2）PU（聚氨酯）皮革：可以分為普通PU革和鏡面PU革。用油墨稀釋劑進行表面的擦拭不發粘，燃燒一般冒白煙。
（3）PVC皮革：用油墨稀釋劑進行表面的擦拭后溶解發粘，燃燒一般冒嗆人的黑煙。
■皮革的基本印刷方案：
（1）真皮：采用SU-尼龍油墨或PU-皮革油墨直接印刷，即可達到優良的附著力。如需進一步提升油墨的附著力和耐磨性，建議添加5-10%的A-80固化劑。但有些真皮革的表面涂布了手感滑爽劑之類的含臘物質，則油墨的附著力會明顯降低，甚至會完全沒有附著力。解決的方法是去除手感滑爽劑。
（2）普通PU革：采用SUT-尼龍油墨或PU-皮革油墨直接印刷，即可達到優良的附著力。如需進一步提升油墨的附著力和耐磨性，建議添加5-10%的A-80固化劑。
（3）鏡面PU革：采用SUT-尼龍油墨或PU-皮革油墨添加8-10%的A-80固化劑后印刷，即可達到優良的附著力。
（4）PVC皮革：對于手感較硬的PVC皮革，采用SUT-尼龍油墨或PU-皮革油墨直接印刷，即可達到優良的附著力。但對于手感較軟，即增塑劑含量較高的PVC皮革，建議采用SB-7000油墨進行印刷。